TJGY(T)1115,隔油提升一體化設(shè)備使用的儀表的度應(yīng)不低于0.5，溫度計(jì)的分辨率為0.2℃,每半年對(duì)調(diào)節(jié)池清淤次，防止泥沙淤積造成水泵堵塞。

1.運(yùn)行成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作，無噪音，無需人管理和日常維護(hù)。
2.適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
3.用人工將溝底滿鋪20cm厚的砂墊層，人工夯實(shí)后，將直徑300mm的雙壁波紋管，吊裝溝底安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意中線、管道標(biāo)高和流水坡度等應(yīng)與原管道符合。管道安裝完成后繼續(xù)用砂回填管道頂面50cm處，并夯實(shí)，然后用人工回填土開挖地面標(biāo)高，同時(shí)如果原地面是公路的，應(yīng)按要求恢復(fù)路面及路基結(jié)構(gòu)層（即：30cm厚的6%的碎石水穩(wěn)層+30cm厚的c30砼），并按要求養(yǎng)護(hù)7天。
4.無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力。
5.全自動(dòng)設(shè)備配備了自動(dòng)安全裝置，確保了設(shè)備運(yùn)行過程中和緊急停機(jī)時(shí)的安全性，欠壓保護(hù)，缺料保護(hù)，缺水保護(hù)，反應(yīng)釜自動(dòng)加溫控制功能。
6.設(shè)備占地面積小，自重輕：處理10000m3/h風(fēng)量設(shè)備占地面積<6平方米。
7.無需預(yù)處理：工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃～95℃之間，濕度在30%～98%   PH值在3-13之間均可正常工作。
8.設(shè)備采用多反應(yīng)器，提了原料的轉(zhuǎn)化率，比傳統(tǒng)的單反應(yīng)器提45%，大大降低了產(chǎn)品的運(yùn)行成本。
9.內(nèi)外自動(dòng)泄壓安全系統(tǒng)，保證設(shè)備安全。
10.控制系統(tǒng)采用數(shù)字式控制、觸摸式面板的微電腦控制器。操作，具有防腐、耐用、可靠性強(qiáng)的特點(diǎn)。
11.自動(dòng)恒溫控制，反應(yīng)穩(wěn)定，控制溫度40—75℃，收率85%以上。

1.反應(yīng)液自動(dòng)處理系統(tǒng)。反應(yīng)液自動(dòng)處理系統(tǒng)能夠自動(dòng)將反應(yīng)器內(nèi)部的剩余液體和溶解的有效氯及時(shí)排出，無需人工操作，維護(hù)方便。
2.環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用技術(shù)，可分解惡氣體中有有物質(zhì)，并能達(dá)到的脫效果，經(jīng)分解后的惡氣體，可*達(dá)到無化排放，不產(chǎn)生二次污染。
3.材料制造：防火、防爆、防性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。
4.采用負(fù)壓曝氣工藝，促原料轉(zhuǎn)化率的提。制備復(fù)合液，按有效氯計(jì)ClO2含量大于85%。
5.全自動(dòng)設(shè)備原料輸送采用德或意大利電磁隔膜泵，運(yùn)行安全可靠，且振動(dòng)小、噪音低。
6.溫度傳感器采用100傳感器。
7.溝槽回填完成后，用人工將剩余的土石方及廢棄的管道運(yùn)渣場，運(yùn)輸距離按實(shí)際計(jì)算。
印染污水處理設(shè)備的污水管道安裝完成后需要行防腐處理。即，除銹后涂環(huán)富鋅底漆及磁漆面漆各兩遍，按要求著色，并用箭頭指向，埋地管線在露出地面向上200范圍內(nèi)涂刷黑色加強(qiáng)瀝青防腐。

TJGY(T)1115,隔油提升一體化設(shè)備