供應全自動一體化隔油提升設備時鐘和語言設定功能，可根據現場情況設置系統運行參數，設有停水、停電、過載等非正常狀態自動保護及處理或者依據某種條件啟動采樣分析流程，采樣時間設定。

1.采用厭法生化處理，代替好生化處理，可不用大量稀釋水，同時節約能耗。
2.色度制漿污水中所含殘余木質素是高度帶色的。
3.的冷卻效果，好的清洗排屑性能，優異的溶解性，和傳統線切割膏/油/液相比，更易溶于水；
4.固液分離效果好，可以不需要門的固液分離裝置；
5.制高得率漿，減少BOD5排放量。新的CTMP和高得率化漿可取代KF化漿，熱源用連續蒸煮器排氣，用作稀黑液預熱蒸發，這樣可將蒸煮和蒸發的污冷凝水減少到小量。
6.苦咸水和海水的脫鹽淡化；
7.性物質 黑液中含有的松香和不飽和脂肪等。
8.電子工業用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水
9.自動化程度高，能耗低，管理費用小;
10.的潤滑性能，不易斷絲，電絲損耗減少，提高鉬絲使用壽命，大幅度提高工件切割面的光潔度和加工效率，不易產生橫向條紋等不良缺陷；
11.對有機物，膠體、微粒、細、、熱源等有很高的截留去除作用。
12.運行初期個小時的透過水要排放掉。
13.每支膜元件都在很 高的產水流速下運行）般來說會導致頻繁的化學清洗。

1.水壓力如果太低，需要安裝自動增壓裝置，我公司可提供。
2.每兩個月定期對客戶回訪或電話咨詢客戶了解設備的運行工況，發現問題及時處理；每季度現場巡檢次設備運行狀況并作好巡檢記錄；
3.到達客戶維修現場，先行就客戶機組故障現象行檢測，查看是否零件損壞，并做好損壞零配件記錄；
4.但就目前的社會經濟技術發展狀況，暫時還不能*淘汰這種加工手段。
5.每次維修客戶機組，所更換的零配件應填好《維修零配件更換明細表》，由客戶方及辦事處負責人簽署后傳制造廠客戶服務中心存檔備案；
6.設備水管路上必須安裝合適的過濾裝置，以防止較大的雜質入主控器的閥體造成損。
7.原水水溫：5—45℃；
8.氟系統配置鋁排，鋁排可配置電熱化霜裝置，解決鋼排化霜難的問題。
9.電源：AC 220V,50Hz  功率（閥頭）：3W—40W；
10.蒸汽油墨清洗廢水入到冷凝系統，通過防爆風機散熱（也可以選擇水冷降溫）液化后，干凈的有機油墨清洗廢水，流入油墨清洗廢水收集桶。
11.設備管路盡量選用不易生銹結構的管材，且管路上必須安裝活接管件，以便于日后維修拆卸。
12.如果用戶采用地下井水或者是地表水作為軟水器的水源，建議用戶在設備前安裝合適的濾裝置，以防止樹脂被深井泥沙或者其他雜質污染，從而造成樹脂的使用壽命大大下降。
13.耗鹽量：0.16-0.24KG/L
14.鋁排制作在廠房內完成，質量性能有保證，鋼排現場制作麻煩，質量難以保證。